Каталог продукции
Указатели уровня
Указатели уровня УДУ-5 для резервуаров работают на открытом воздухе и используются для измерения уровня нефти, нефтепродуктов и других жидкостей. Для резервуаров различных типов разработан нормальный ряд указателей уровня типа УДУ-5 с унифицированными узлами и общим базовым показывающим прибором (табл. 5).
Конструкция указателей уровня предусматривает возможность подсоединения к ним датчиков (дистанционных приставок) потенциометрических и кодоимпульсных для передачи показаний в диспетчерский пункт. Все типоразмеры УДУ в отличие от других выпускаемых промышленностью приборов характеризуются уменьшенными массой и габаритными размерами (более чем в три раза), повышенной точностью отсчета уровня.
Техническая характеристика указателей уровня типа УДУ-5
|
Давление в резервуаре (в мм вод. ст.) при применении гидрозатвора: - обычного Диапазон измерения уровня, м Погрешность измерения уровня местным прибором, мм - потенциометрической Диапазон предельной сигнализации крайних положений уровня, м Наименьшая цена деления механизма отсчета местного прибора, мм |
±1 1 |
|
Дальность передачи показаний - с потенциометрической приставкой - с кодовой приставкой Наибольшее число приборов, подключаемых к пульту, шт. - без приставки - с потенциометрической приставкой - с кодовой приставкой Масса показывающего прибора, кг - без приставки - с кодовой приставкой |
Определяется сопротивлением линии связи, которое должно быть 500 ´ 300 ´ 405 24 |
Принцип работы прибора основан на следящем действии поплавка, находящегося на поверхности жидкости и перемещающегося вместе с ней (рис. 14).
Таблица 5
Типы указателей уровня
|
|
Марка прибора |
||
|
Прибор |
с местным отсчетом уровня |
с дистанционной потенциометрической приставкой |
С дистанционной кодовой приставкой |
|
Указатель уровня для резервуаров: вертикальных наземных типа ДИСИ на давление до 3000 мм вод. ст. .... Указатель положения плавающей крыши .... |
УДУ-5В |
УДУ-5ГП УДУ-5ВП |
УДУ-5БК УДУ-5ВК |
Рис. 14. Схема работы указателя уровня УДУ-5
Поплавок 10, подвешенный на перфорированной мерной ленте 9, при своем движении скользит вдоль направляющих струн 8, жестко закрепленных на дне емкости и натянутых при помощи специальных устройств 7, которые установлены на крышке выходного патрубка. Лента по роликам 6 проходит через гидрозатвор 5 и вступает в зацепление с мерным шкивом 4. Перемещение шкива передается на счетчик, показания которого соответствуют уровню нефтепродукта в резервуаре. Натяжение мерной ленты обеспечивается пружинным двигателем постоянного момента, принцип действия которого следующий: стальная закаленная лента 2, навитая специальным способом, одним концом прикреплена к барабану 1, а другим свободно охватывает ось барабана 3, создавая момент постоянной величины в направлении, показанном стрелкой. Когда поплавок находится в верхнем положении, мерная лента намотана на барабан 1, а лента пружинного двигателя — на барабан 8. При понижении уровня жидкости масса поплавка преодолевает момент трения в системе и момент, создаваемый пружинным двигателем. Поплавок начинает перемещаться вниз, мерная лента вращает барабан 1 и перематывает пружинную ленту двигателя постоянного момента с барабана 8 на барабан 1, накапливая тем самым энергию. При повышении уровня жидкости масса поплавка компенсируется выталкивающей силой жидкости, пружинный двигатель преодолевает момент трения в системе и наматывает освободившуюся мерную ленту на барабан 1 за счет энергии, накопленной при понижении уровня.
Указатель уровня состоит из трех узлов: показывающего прибора с отсчитывающим механизмом, пружинным двигателем постоянного момента и механизмом проверки зацепления мерной лепты, смонтированными в едином алюминиевом корпусе; гидрозатвора с угловыми роликами и защитными трубами; поплавка с направляющими тягами и натяжным устройством.
В показывающий прибор (рис. 15) мерная лента входит через вертикальную или горизонтальную горловину корпуса 2, что зависит от варианта монтажа (ненужную горловину закрывают наглухо пробкой). Мерный шкив 2 — одна из главных деталей показывающего прибора — закреплен шпонкой на полом валу, вращающемся в шарикоподшипниках. Длина окружности мерного шкива равна 500 мм. Один оборот шкива соответствует изменению уровня на 500 мм.
Рис. 15. Показывающий прибор:
1 — корпус; 2 — мерный шкив; 3 — колодка; 4 — ось колодки; 5 — барабан двигателя постоянного момента; 6 — пружинная лента; 7 — барабан; 8 — ось; 9 — мерная лента; 10 — полумуфта; 11 — валик; 12 — гайка сцепления фрикционной муфты; 13 — отсчетный механизм; 14 — рукоятка; 15 — механизм проверки зацепления мерной ленты; 16— пружина; 17 — кулачок
Для сцепления с мерной лентой на окружности мерного шкива запрессовано десять штифтов, расстояние между которыми строго соответствует расстоянию между отверстиями перфорированной мерной ленты, что обеспечивает надежное зацепление ленты со шкивом. Колодка 3 предохраняет ленту от соскакивания со штифтов. Положение колодки регулируется поворотом ее вокруг оси 4.
Валик 11 связан с полым валом полумуфты 10. Одна из половин муфты выполнена заодно с полым валом, а другая перемещается вдоль валика на скользящей шпонке. Сцепление муфты осуществляется круглой специальной гайкой 12. При вывинчивании круглая гайка своими штифтами выводит полумуфту из зацепления с полым валом. В месте выхода валика 11 корпус показывающего прибора заканчивается фланцем, к которому прикреплена крышка.
Рис. 16. Установка дистанционных приставок на показывающем приборе:
а) – потенциометрической; б) - кодовой
Для передачи показаний указателя уровня на пульт диспетчера к этому фланцу прикрепляют соответствующую дистанционную приставку (рис. 16). Движение на вал дистанционной приставки передается от валика 2 через шестеренчатую передачу при помощи поводковой муфты 4. Шестерня 1 является шестерней-полумуфтой, заменяющей полумуфту 10 (см. рис. 15), а шестерня 3 прикрепляется к корпусу показывающего прибора на кронштейне. Передаточное отношение шестерен 1 и 3 в потенциометрической приставке равно 2:1, что соответствует одному обороту вала приставки при повышении или понижении уровня нефтепродукта па 1 м. Передаточное отношение шестерен 1 и 3 в кодовой приставке равно 1:2,5, что соответствует одному обороту вала приставки при повышении или понижении уровня нефтепродукта на 200 мм.
Отсчетный механизм (рис. 17) представляет собой обыкновенный десятичный счетчик с тремя малыми и одним большим цифровыми барабанами. Большой барабан разделен на 100 делений и получает движение через шестеренчатую передачу (i — 5:1) от валика 11 (см. рис. 15). Цена деления большого барабана равна 1 мм. На малых барабанах нанесены цифры от 0 до 9. Первый малый барабан (цена деления 1 дм) получает прерывистое движение через трибки от оси большого барабана. Следовательно, за один оборот большого барабана малый перемещается на одно деление (1/10 оборота). Два других малых барабана получают движение от предыдущих также в отношении 1:10, поэтому полная вместимость отсчетного механизма равна 99999 мм, однако используется она до 12 000 мм.
Пружинный двигатель постоянного момента натягивает мерную ленту практически с постоянным усилием. Барабан 7 (см. рис. 15), к которому прикрепляют пружинную ленту 6 двигателя, отлит вместе со шкивом. На него наматывается перфорированная мерная лента 9. Барабан вращается на шарикоподшипниках, установленных в стакане на оси 8, жестко закрепленной в корпусе показывающего прибора. Подобным образом установлен второй барабан 5 двигателя постоянного момента. Для предохранения пружинной ленты двигателя от коррозии нижнюю часть показывающего прибора заливают маслом.
Механизм проверки зацепления 15 мерной ленты (см. рис. 15) позволяет, не вскрывая прибор, проконтролировать правильность зацепления мерной ленты с мерным шкивом, а также обнаружить обрыв мерной ленты или ее заклинивание. Механизм установлен на крышке показывающего прибора эксцентрично по отношению к оси барабана 7, на внутренней поверхности которого отлиты восемь зубьев. При повороте рукоятки 14 по часовой стрелке кулачок 17 входит в зацепление с одним из ближайших зубьев барабана и поворачивает его на угол до 90°. Выступ на крышке показывающего прибора ограничивает возможность поворота рукоятки 14 на больший угол. В исходное положение механизм возвращается под действием пружины 16. Если нет обрыва мерной ленты и не нарушена правильность ее зацепления с мерным шкивом, при повороте рукоятки 14 чувствуется тяжесть поднимаемого поплавка, а перемещение ленты вызывает поворот мерного шкива, что в свою очередь меняет показание отсчетного механизма. В случае нарушения зацепления мерной ленты необходимо снять крышку прибора и устранить неисправность.
В систему гидрозатвора 5 (см. рис. 15) входят три угловых ролика, соединенных защитными трубами и образующих колено, которое на 200—300 мм заливают незамерзающей жидкостью (этиленгликолем или дизельным топливом). Жидкость в колене образует пробку, задерживающую проникновение паров в полость показывающего прибора, но не нарушает нормальной работы прибора при избыточном давлении до 200 мм вод. ст. в обыкновенном резервуаре и до 3000 мм вод. ст. в резервуаре типа ДИСИ.
Рис. 17. Схема отсчетного механизма
На вертикальном наземном резервуаре (рис. 18, а) показывающий прибор 2 указателя уровня (УДУ-5М, УДУ-5П, УДУ-5К) прикрепляют к уголку 2, приваренному к резервуару. Защитные трубы 3 прикрепляют хомутами к кронштейнам 4. Вводный патрубок 5 вваривают в крышку люка, к ней же приваривают натяжные устройства. Направляющие струны на дне резервуара прикрепляют к уголку 6.
На рис. 18, б показан монтаж указателя уровня на вертикальном наземном резервуаре без применения сварочных работ. Показывающий прибор и защитные трубы в этом случае прикрепляются к металлической конструкции 7, сваренной вдали от резервуара и в дальнейшем установленной на его фундаменте. Возможен вариант этой конструкции, когда вместо уголка 6 используют груз 8. На заглубленном резервуаре (рис. 18, в) показывающий прибор 2 указателя уровня (УДУ-5А, УДУ-5АП, УДУ-5АК) прикрепляют к кронштейну 9, установленному на крышке люка. Мерную ленту из прибора выводят через боковой выводной патрубок.
На резервуаре с плавающей крышей (рис. 18, г) показывающий прибор указателя уровня (УДУ-5Б, УДУ-5БП, УДУ-5БК) и защитные трубы устанавливают так же, как на вертикальном наземном резервуаре. В плавающую крышу вваривают люк 11 с патрубком 12. Натяжные устройства устанавливают на люке. Направляющие струны прикрепляют к уголку 13, приваренному к патрубку. Мерная лента проходит к поплавку через патрубок и алюминиевую втулку 10, вмонтированную в люк.
На резервуаре с дышащей крышей (рис. 18, д) показывающий прибор указателя уровня (УДУ-5Г, УДУ-5ГП, УДУ-5ГК) устанавливают на кронштейне 9. Мерная лента в защитной трубе 3 проходит внутрь резервуара. К верхнему угловому ролику 14 прикрепляют кронштейн 15, на котором устанавливают натяжные устройства.
Рис. 18. Установка указателей уровня на резервуарах различных типов
На резервуаре типа ДИСИ (рис. 18, в), рассчитанном на давление до 3000 мм вод. ст., при монтаже указателя уровня (УДУ-5Д, УДУ-5ДП, УДУ-5ДК) устанавливают увеличенный гидрозатвор. Столб жидкости, образованный в гидрозатворе такого типа, достаточен для того, чтобы предохранить полость показывающего прибора от проникновения паров нефтепродукта из газового пространства резервуара, находящегося под давлением до 3000 мм вод. ст. При ремонте или профилактическом осмотре указателя уровня на резервуарах типа ДИСИ газовое пространство резервуара перекрывают специальной задвижкой 26, установленной на вводном патрубке 5. Задвижка закрывает входное отверстие резиновой пробкой, которая одновременно зажимает мерную ленту.
В указателе положения плавающей крыши (УДУ-5В, УДУ-5ВП, УДУ-5ВК, рис. 18, ж) показывающий прибор и угловые ролики устанавливают так же, как и в предыдущем варианте, а мерную ленту прикрепляют непосредственно к плавающей крыше. Натяжных устройств нет. Плавающая крыша в этом случае заменяет поплавок.
Указатели уровня УДУ-5 для резервуаров работают на открытом воздухе и используются для измерения уровня нефти, нефтепродуктов и других жидкостей. Для резервуаров различных типов разработан нормальный ряд указателей уровня типа УДУ-5 с унифицированными узлами и общим базовым показывающим прибором (табл. 5).
Конструкция указателей уровня предусматривает возможность подсоединения к ним датчиков (дистанционных приставок) потенциометрических и кодоимпульсных для передачи показаний в диспетчерский пункт. Все типоразмеры УДУ в отличие от других выпускаемых промышленностью приборов характеризуются уменьшенными массой и габаритными размерами (более чем в три раза), повышенной точностью отсчета уровня.
Техническая характеристика указателей уровня типа УДУ-5
|
Давление в резервуаре (в мм вод. ст.) при применении гидрозатвора: - обычного Диапазон измерения уровня, м Погрешность измерения уровня местным прибором, мм - потенциометрической Диапазон предельной сигнализации крайних положений уровня, м Наименьшая цена деления механизма отсчета местного прибора, мм |
±1 1 |
|
Дальность передачи показаний - с потенциометрической приставкой - с кодовой приставкой Наибольшее число приборов, подключаемых к пульту, шт. - без приставки - с потенциометрической приставкой - с кодовой приставкой Масса показывающего прибора, кг - без приставки - с кодовой приставкой |
Определяется сопротивлением линии связи, которое должно быть 500 ´ 300 ´ 405 24 |
Принцип работы прибора основан на следящем действии поплавка, находящегося на поверхности жидкости и перемещающегося вместе с ней (рис. 14).
Таблица 5
Типы указателей уровня
|
|
Марка прибора |
||
|
Прибор |
с местным отсчетом уровня |
с дистанционной потенциометрической приставкой |
С дистанционной кодовой приставкой |
|
Указатель уровня для резервуаров: вертикальных наземных типа ДИСИ на давление до 3000 мм вод. ст. .... Указатель положения плавающей крыши .... |
УДУ-5В |
УДУ-5ГП УДУ-5ВП |
УДУ-5БК УДУ-5ВК |
Рис. 14. Схема работы указателя уровня УДУ-5
Поплавок 10, подвешенный на перфорированной мерной ленте 9, при своем движении скользит вдоль направляющих струн 8, жестко закрепленных на дне емкости и натянутых при помощи специальных устройств 7, которые установлены на крышке выходного патрубка. Лента по роликам 6 проходит через гидрозатвор 5 и вступает в зацепление с мерным шкивом 4. Перемещение шкива передается на счетчик, показания которого соответствуют уровню нефтепродукта в резервуаре. Натяжение мерной ленты обеспечивается пружинным двигателем постоянного момента, принцип действия которого следующий: стальная закаленная лента 2, навитая специальным способом, одним концом прикреплена к барабану 1, а другим свободно охватывает ось барабана 3, создавая момент постоянной величины в направлении, показанном стрелкой. Когда поплавок находится в верхнем положении, мерная лента намотана на барабан 1, а лента пружинного двигателя — на барабан 8. При понижении уровня жидкости масса поплавка преодолевает момент трения в системе и момент, создаваемый пружинным двигателем. Поплавок начинает перемещаться вниз, мерная лента вращает барабан 1 и перематывает пружинную ленту двигателя постоянного момента с барабана 8 на барабан 1, накапливая тем самым энергию. При повышении уровня жидкости масса поплавка компенсируется выталкивающей силой жидкости, пружинный двигатель преодолевает момент трения в системе и наматывает освободившуюся мерную ленту на барабан 1 за счет энергии, накопленной при понижении уровня.
Указатель уровня состоит из трех узлов: показывающего прибора с отсчитывающим механизмом, пружинным двигателем постоянного момента и механизмом проверки зацепления мерной лепты, смонтированными в едином алюминиевом корпусе; гидрозатвора с угловыми роликами и защитными трубами; поплавка с направляющими тягами и натяжным устройством.
В показывающий прибор (рис. 15) мерная лента входит через вертикальную или горизонтальную горловину корпуса 2, что зависит от варианта монтажа (ненужную горловину закрывают наглухо пробкой). Мерный шкив 2 — одна из главных деталей показывающего прибора — закреплен шпонкой на полом валу, вращающемся в шарикоподшипниках. Длина окружности мерного шкива равна 500 мм. Один оборот шкива соответствует изменению уровня на 500 мм.
Рис. 15. Показывающий прибор:
1 — корпус; 2 — мерный шкив; 3 — колодка; 4 — ось колодки; 5 — барабан двигателя постоянного момента; 6 — пружинная лента; 7 — барабан; 8 — ось; 9 — мерная лента; 10 — полумуфта; 11 — валик; 12 — гайка сцепления фрикционной муфты; 13 — отсчетный механизм; 14 — рукоятка; 15 — механизм проверки зацепления мерной ленты; 16— пружина; 17 — кулачок
Для сцепления с мерной лентой на окружности мерного шкива запрессовано десять штифтов, расстояние между которыми строго соответствует расстоянию между отверстиями перфорированной мерной ленты, что обеспечивает надежное зацепление ленты со шкивом. Колодка 3 предохраняет ленту от соскакивания со штифтов. Положение колодки регулируется поворотом ее вокруг оси 4.
Валик 11 связан с полым валом полумуфты 10. Одна из половин муфты выполнена заодно с полым валом, а другая перемещается вдоль валика на скользящей шпонке. Сцепление муфты осуществляется круглой специальной гайкой 12. При вывинчивании круглая гайка своими штифтами выводит полумуфту из зацепления с полым валом. В месте выхода валика 11 корпус показывающего прибора заканчивается фланцем, к которому прикреплена крышка.
Рис. 16. Установка дистанционных приставок на показывающем приборе:
а) – потенциометрической; б) - кодовой
Для передачи показаний указателя уровня на пульт диспетчера к этому фланцу прикрепляют соответствующую дистанционную приставку (рис. 16). Движение на вал дистанционной приставки передается от валика 2 через шестеренчатую передачу при помощи поводковой муфты 4. Шестерня 1 является шестерней-полумуфтой, заменяющей полумуфту 10 (см. рис. 15), а шестерня 3 прикрепляется к корпусу показывающего прибора на кронштейне. Передаточное отношение шестерен 1 и 3 в потенциометрической приставке равно 2:1, что соответствует одному обороту вала приставки при повышении или понижении уровня нефтепродукта па 1 м. Передаточное отношение шестерен 1 и 3 в кодовой приставке равно 1:2,5, что соответствует одному обороту вала приставки при повышении или понижении уровня нефтепродукта на 200 мм.
Отсчетный механизм (рис. 17) представляет собой обыкновенный десятичный счетчик с тремя малыми и одним большим цифровыми барабанами. Большой барабан разделен на 100 делений и получает движение через шестеренчатую передачу (i — 5:1) от валика 11 (см. рис. 15). Цена деления большого барабана равна 1 мм. На малых барабанах нанесены цифры от 0 до 9. Первый малый барабан (цена деления 1 дм) получает прерывистое движение через трибки от оси большого барабана. Следовательно, за один оборот большого барабана малый перемещается на одно деление (1/10 оборота). Два других малых барабана получают движение от предыдущих также в отношении 1:10, поэтому полная вместимость отсчетного механизма равна 99999 мм, однако используется она до 12 000 мм.
Пружинный двигатель постоянного момента натягивает мерную ленту практически с постоянным усилием. Барабан 7 (см. рис. 15), к которому прикрепляют пружинную ленту 6 двигателя, отлит вместе со шкивом. На него наматывается перфорированная мерная лента 9. Барабан вращается на шарикоподшипниках, установленных в стакане на оси 8, жестко закрепленной в корпусе показывающего прибора. Подобным образом установлен второй барабан 5 двигателя постоянного момента. Для предохранения пружинной ленты двигателя от коррозии нижнюю часть показывающего прибора заливают маслом.
Механизм проверки зацепления 15 мерной ленты (см. рис. 15) позволяет, не вскрывая прибор, проконтролировать правильность зацепления мерной ленты с мерным шкивом, а также обнаружить обрыв мерной ленты или ее заклинивание. Механизм установлен на крышке показывающего прибора эксцентрично по отношению к оси барабана 7, на внутренней поверхности которого отлиты восемь зубьев. При повороте рукоятки 14 по часовой стрелке кулачок 17 входит в зацепление с одним из ближайших зубьев барабана и поворачивает его на угол до 90°. Выступ на крышке показывающего прибора ограничивает возможность поворота рукоятки 14 на больший угол. В исходное положение механизм возвращается под действием пружины 16. Если нет обрыва мерной ленты и не нарушена правильность ее зацепления с мерным шкивом, при повороте рукоятки 14 чувствуется тяжесть поднимаемого поплавка, а перемещение ленты вызывает поворот мерного шкива, что в свою очередь меняет показание отсчетного механизма. В случае нарушения зацепления мерной ленты необходимо снять крышку прибора и устранить неисправность.
В систему гидрозатвора 5 (см. рис. 15) входят три угловых ролика, соединенных защитными трубами и образующих колено, которое на 200—300 мм заливают незамерзающей жидкостью (этиленгликолем или дизельным топливом). Жидкость в колене образует пробку, задерживающую проникновение паров в полость показывающего прибора, но не нарушает нормальной работы прибора при избыточном давлении до 200 мм вод. ст. в обыкновенном резервуаре и до 3000 мм вод. ст. в резервуаре типа ДИСИ.
Рис. 17. Схема отсчетного механизма
На вертикальном наземном резервуаре (рис. 18, а) показывающий прибор 2 указателя уровня (УДУ-5М, УДУ-5П, УДУ-5К) прикрепляют к уголку 2, приваренному к резервуару. Защитные трубы 3 прикрепляют хомутами к кронштейнам 4. Вводный патрубок 5 вваривают в крышку люка, к ней же приваривают натяжные устройства. Направляющие струны на дне резервуара прикрепляют к уголку 6.
На рис. 18, б показан монтаж указателя уровня на вертикальном наземном резервуаре без применения сварочных работ. Показывающий прибор и защитные трубы в этом случае прикрепляются к металлической конструкции 7, сваренной вдали от резервуара и в дальнейшем установленной на его фундаменте. Возможен вариант этой конструкции, когда вместо уголка 6 используют груз 8. На заглубленном резервуаре (рис. 18, в) показывающий прибор 2 указателя уровня (УДУ-5А, УДУ-5АП, УДУ-5АК) прикрепляют к кронштейну 9, установленному на крышке люка. Мерную ленту из прибора выводят через боковой выводной патрубок.
На резервуаре с плавающей крышей (рис. 18, г) показывающий прибор указателя уровня (УДУ-5Б, УДУ-5БП, УДУ-5БК) и защитные трубы устанавливают так же, как на вертикальном наземном резервуаре. В плавающую крышу вваривают люк 11 с патрубком 12. Натяжные устройства устанавливают на люке. Направляющие струны прикрепляют к уголку 13, приваренному к патрубку. Мерная лента проходит к поплавку через патрубок и алюминиевую втулку 10, вмонтированную в люк.
На резервуаре с дышащей крышей (рис. 18, д) показывающий прибор указателя уровня (УДУ-5Г, УДУ-5ГП, УДУ-5ГК) устанавливают на кронштейне 9. Мерная лента в защитной трубе 3 проходит внутрь резервуара. К верхнему угловому ролику 14 прикрепляют кронштейн 15, на котором устанавливают натяжные устройства.
Рис. 18. Установка указателей уровня на резервуарах различных типов
На резервуаре типа ДИСИ (рис. 18, в), рассчитанном на давление до 3000 мм вод. ст., при монтаже указателя уровня (УДУ-5Д, УДУ-5ДП, УДУ-5ДК) устанавливают увеличенный гидрозатвор. Столб жидкости, образованный в гидрозатворе такого типа, достаточен для того, чтобы предохранить полость показывающего прибора от проникновения паров нефтепродукта из газового пространства резервуара, находящегося под давлением до 3000 мм вод. ст. При ремонте или профилактическом осмотре указателя уровня на резервуарах типа ДИСИ газовое пространство резервуара перекрывают специальной задвижкой 26, установленной на вводном патрубке 5. Задвижка закрывает входное отверстие резиновой пробкой, которая одновременно зажимает мерную ленту.
В указателе положения плавающей крыши (УДУ-5В, УДУ-5ВП, УДУ-5ВК, рис. 18, ж) показывающий прибор и угловые ролики устанавливают так же, как и в предыдущем варианте, а мерную ленту прикрепляют непосредственно к плавающей крыше. Натяжных устройств нет. Плавающая крыша в этом случае заменяет поплавок.
